軸承專用淬火油運動粘度實驗報告

一、實驗概述

軸承專用淬火油是調(diào)控軸承部件硬度與形變平衡的核心介質(zhì)，其核心特性為高溫區(qū)快速冷卻（速率60-100℃/s）、中溫區(qū)緩慢冷卻，國內(nèi)主流供應商主要分布于山東、江蘇等工業(yè)省份。本實驗通過測定淬火油運動粘度，驗證其是否滿足工藝使用要求。

二、實驗目的

1. 精準控制冷卻速度：粘度是淬火油冷卻效率的關鍵影響因素。粘度過高會降低冷卻速度，導致工件淬火硬度不足；粘度過低則會使油膜過薄，增加工件變形概率。

2. 保障高溫工況流動性：通過測定40℃或100℃下的運動粘度，確保淬火油在高溫工作環(huán)境中保持適宜流動性，避免因粘稠度異常引發(fā)油液循環(huán)不暢、局部過熱等問題。

3. 監(jiān)測油品老化狀態(tài)：當淬火油粘度變化幅度超過20%時，通常表明油品已老化，需及時更換，防止因氧化、雜質(zhì)混入導致冷卻性能下降，影響工件表面質(zhì)量。

三、實驗樣品及儀器

（一）實驗樣品

軸承專用淬火油（待檢測批次）

（二）實驗儀器

- HSY-265A型全自動品氏運動粘度儀

- 清洗試劑及其他輔助配件

四、實驗操作步驟

1. 恒溫介質(zhì)選擇與準備：測定40℃和100℃運動粘度時，選用低粘度、潤滑油作為恒溫介質(zhì)；測定，作為恒溫介質(zhì)。確保恒溫介質(zhì)液面距浴缸上端2厘米。

2. 儀器參數(shù)設置與調(diào)試：啟動儀器后，進入?yún)?shù)設置界面，輸入實驗所需參數(shù)；將自動品氏粘度管固定在主機專用夾具上，將光纖檢測傳感器分別對準粘度計的a、b兩點。

3. 樣品注入：設定好恒溫溫度并達到目標溫度后，向粘度管中注入約15ml待檢測淬火油樣品。

4. 自動檢測與數(shù)據(jù)輸出：在實驗界面點擊“1號"“2號"，儀器自動對樣品進行恒溫、粘度測量、結果判定、廢液排出、清洗烘干操作，最后自動打印檢測數(shù)據(jù)。

五、數(shù)據(jù)分析及結果評估

本次實驗重點測定待檢測批次淬火油在40℃條件下的運動粘度，檢測結果顯示其粘度值小于38mm2/s，符合采購商的技術要求，該批次淬火油可正常投入使用。